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關(guān)于3D打印機(jī)電源線路板設(shè)計(jì)要點(diǎn)及電氣要求

來(lái)源：發(fā)布時(shí)間：2019-04-10 點(diǎn)擊量：1412

關(guān)于3D打印機(jī)電源線路板設(shè)計(jì)要點(diǎn)及電氣要求

在開關(guān)電源pcb線路板設(shè)計(jì)中，pcb的物理設(shè)計(jì)非常重要，如果設(shè)計(jì)不合理，會(huì)產(chǎn)生過多的電池干擾，這樣會(huì)導(dǎo)致電源的工作不穩(wěn)定，東莞成良對(duì)3D打印機(jī)電源的pcb線路設(shè)計(jì)性能穩(wěn)定，無(wú)可挑剔，下面我們對(duì)3D打印機(jī)電源的線路板設(shè)計(jì)要點(diǎn)及電氣要求做個(gè)簡(jiǎn)單的分析了解。

什么是電氣呢？電氣是電能的生產(chǎn)、傳輸、分配、使用和電工裝備制造等學(xué)科或工程領(lǐng)域的統(tǒng)稱。3D打印機(jī)電源板上，相鄰導(dǎo)線間距必須能滿足電氣安全要求，而且為了便于操作和生產(chǎn)，間距也應(yīng)盡量寬些。最小間距至少要能適合承受的電壓，在布線密度較低時(shí)，信號(hào)線的間距可適當(dāng)?shù)丶哟?，?duì)高、低電平懸殊的信號(hào)線應(yīng)盡可能地短且加大間距，一般情況下將走線間距設(shè)為8mil。焊盤內(nèi)孔邊緣到印制板邊的距離要大于1mm，這樣可以避免加工時(shí)導(dǎo)致焊盤缺損。當(dāng)與焊盤連接的走線較細(xì)時(shí)，要將焊盤與走線之間的連接設(shè)計(jì)成水滴狀，這樣的好處是焊盤不容易起皮，而是走線與焊盤不易斷開。

接下來(lái)就是要在元件布局方面來(lái)說一下了，在設(shè)計(jì)印制電路板的時(shí)候，應(yīng)注意采用正確的方法。每一個(gè)開關(guān)電源都有四個(gè)電流回路：(1)開關(guān)電源交流回路(2)輸出整流交流回路(3)輸入信號(hào)源電流回路 (4)輸出負(fù)載電流回路輸入回路通過一個(gè)近似直流的電流對(duì)輸入電容充電

針對(duì)上面的幾個(gè)回路，設(shè)計(jì)人員就要，一放置變壓器二設(shè)計(jì)開關(guān)電源電流回路三設(shè)計(jì)輸出整流器電流回路四連接到交流電源電路的控制電路

設(shè)計(jì)輸入電流源回路和輸入濾波器設(shè)計(jì)輸出負(fù)載回路和輸出濾波器根據(jù)電路的功能單元，對(duì)3D打印機(jī)電源電路的全部元器件進(jìn)行布局時(shí)，要符合以下原則：

1.首先要考慮 3D打印機(jī)電源PCB尺寸大小。PCB尺寸過大時(shí)，印制線條長(zhǎng)，阻抗增加，抗噪聲能力下降，成本也增加；過小則散熱不好，且鄰近線條易受干擾。電路板的最佳形狀矩形，長(zhǎng)寬比為3：2或4：3，位于電路板邊緣的元器件，離電路板邊緣一般不小于2mm。

2.放置器件時(shí)要考慮以后的焊接，不要太密集。

3.以每個(gè)功能電路的核心元件為中心，圍繞它來(lái)進(jìn)行布局。元器件應(yīng)均勻、整齊、緊湊地排列在3D打印機(jī)電源PCB上，盡量減少和縮短各元器件之間的引線和連接，去耦電容盡量靠近器件的VCC。

4.在 3D打印機(jī)電源高頻下工作的電路，要考慮元器件之間的分布參數(shù)。一般電路應(yīng)盡可能使元器件平行排列。這樣，不但美觀，而且裝焊容易，易于批量生產(chǎn)。

5.按照電路的流程安排各個(gè)功能電路單元的位置，使布局便于信號(hào)流通，并使信號(hào)盡可能保持一致的方向。

6.布局的首要原則是保證布線的布通率，移動(dòng)器件時(shí)注意飛線的連接，把有連線關(guān)系的器件放在一起。

7.盡可能地減小環(huán)路面積，以抑制開關(guān)電源的輻射干擾。

看了上面的介紹是不是被3D打印機(jī)電源電路設(shè)計(jì)驚到了呢，那么，想更進(jìn)一步了解詳情請(qǐng)登錄成良官網(wǎng)。