我們來(lái)看開(kāi)關(guān)電源之元器件布局要根據(jù)smt貼片加工生產(chǎn)設(shè)備和工藝特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)。不同的工藝，如smt貼片再流焊和波峰焊，對(duì)開(kāi)關(guān)電源之元件的布局是不一樣的:雙面再流焊時(shí)，對(duì)主面和輔面的布局也有不同的要求，等等。元件布局要滿足再流焊、波峰焊的工藝要求和間距要求。

下面就來(lái)一一和大家介紹開(kāi)關(guān)電源上元器件滿足再流焊和波峰焊的工藝、間距要求的布局，請(qǐng)往下看：
①單面混裝時(shí)，應(yīng)將貼裝和插裝元器件布放在A面。
②采用雙面再流焊的混裝時(shí)，要求開(kāi)關(guān)電源之PCB設(shè)計(jì)應(yīng)將大元件布放在主（A）面，小元件在輔（B）面。放置在輔（B）面的元件設(shè)計(jì)應(yīng)遵循以下原則。

預(yù)防二次回流時(shí)可能造成元件掉落在再流焊爐中。只要符合這個(gè)原則，無(wú)鉛雙面再流焊二次回流時(shí)元件就不會(huì)掉下來(lái)。

采用A面再流焊、B面波峰焊時(shí)，應(yīng)將大的貼裝和擂裝元器件布放在A面（再流焊面），適合于波峰焊的矩形、圓柱形、SOT和較小的SOP（引腳數(shù)《28，引腳間距》lmm）布放在B面（波峰焊接面）。若需在B面安放QFP元件，應(yīng)按45。方向放置。應(yīng)留出印制板定位孔及固定支架需占用的位置。

開(kāi)關(guān)電源之PCB面積過(guò)大時(shí)，為防止過(guò)錫爐時(shí)PCB彎曲，應(yīng)在PCB中間留…條5～lOmm寬的空隙不布放元器件，用來(lái)在過(guò)爐時(shí)加上防止PCB彎曲的壓條或支撐。

滿足開(kāi)關(guān)電源之元器件再流焊和波峰焊的工藝、間距要求的布局。
軸向元器件質(zhì)量超過(guò)Sg有高振動(dòng)要求，或元器件質(zhì)量超過(guò)15g有一般要求時(shí)，應(yīng)當(dāng)用支架加以固定，然后焊接。有兩種固定方法：一種是采用，可撤換的固定夾牢固地夾在板上；另一種，采用粘結(jié)膠固定在板上。