開關電源之PCB電路板上的電子元器件是用錫焊固定，在生產(chǎn)中，不管是在SMT加工中，還是后續(xù)經(jīng)過波峰焊后，需要補焊的也是要用到焊料的，本文接下來將講錫和鉛在開關電源之焊料中的作用體現(xiàn)在哪些方面。

先說說焊膏印刷是開關電源之SMT的第一道工序，它影響著開關電源生產(chǎn)中后續(xù)的貼片、再流焊、清洗、測試等工藝，并直接決定著產(chǎn)品的可靠性。那么下面一起來了解一下鉛在焊料中的作用。

開關電源之PCB電路板之焊料中的錫在焊接過程中，因冶金反應與母材金屬形成合金，而鉛在300℃以下幾乎不參加反應。但是在錫中加入鉛后，可獲得錫和鉛都不具有的優(yōu)良特性，表現(xiàn)在以下幾個方面。
（1）降低熔點，便于焊接。錫的熔點為231.9℃，鉛的熔點為327.4℃，兩者都比焊料熔化溫度183℃高，如把錫鉛兩種金屬合金混合，則其合金的熔點比兩種金屬熔點都低，所以焊接過程操作方便。
（2）改善機械性能。由于鉛的加入，其錫鉛金屬的機械性，無論抗拉強度還是剪切強度均比其單一成分要提高一倍之多。
（3）降低表面張力。錫鉛合金的表面張力比純錫的表面張力低，故有利于焊料在被焊金屬表面上的潤濕。
（4）抗氧化。將鉛摻入錫中，可以增加焊料的抗氧化性能，減少氧化量。