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開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)怎樣可以避免出錯(cuò)(二)

來源:東莞市成良智能科技   發(fā)布時(shí)間:2019-09-05   點(diǎn)擊量:1173


接著上面的繼續(xù)來說說,開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之三布線后檢查階段:
f.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之?dāng)?shù)模
45, 數(shù)字電路和模擬電路的走線是否已分開,信號(hào)流是否合理
46, A/D、D/A以及類似的電路如果分割了地,那么電路之間的信號(hào)線是否從兩地之間的橋接點(diǎn)上走(差分線例外)?
47, 必須跨越分割電源之間間隙的信號(hào)線應(yīng)參考完整的地平面。
48, 如果采用地層設(shè)計(jì)分區(qū)不分割方式,要確保數(shù)字信號(hào)和模擬信號(hào)分區(qū)布線。
g.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之時(shí)鐘和高速部分
49, 高速信號(hào)線的阻抗各層是否保持一致
50, 高速差分信號(hào)線和類似信號(hào)線,是否等長(zhǎng)、對(duì)稱、就近平行地走線 51, 確認(rèn)時(shí)鐘線盡量走在內(nèi)層
52, 確認(rèn)時(shí)鐘線、高速線、復(fù)位線及其它強(qiáng)輻射或敏感線路是否已盡量按3W原則布線
53, 時(shí)鐘、中斷、復(fù)位信號(hào)、百兆/千兆以太網(wǎng)、高速信號(hào)上是否沒有分叉的測(cè)試點(diǎn)?
54, LVDS等低電平信號(hào)與TTL/CMOS信號(hào)之間是否盡量滿足了10H(H為信號(hào)線距參考平面的高度)?
55, 時(shí)鐘線以及高速信號(hào)線是否避免穿越密集通孔過孔區(qū)域或器件引腳間走線?
56, 時(shí)鐘線是否已滿足(SI約束)要求(時(shí)鐘信號(hào)走線是否做到少打過孔、走線短、參考平面連續(xù),主要參考平面盡量是GND;若換層時(shí)變換了GND主參考平面層,在離過孔200mil范圍之內(nèi)是GND過孔) 若換層時(shí)變換不同電平的主參考平面,在離過孔200mil范圍之內(nèi)是否有去耦電容)?
57, 差分對(duì)、高速信號(hào)線、各類BUS是否已滿足(SI約束)要求
h.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之EMC與可靠性
58, 對(duì)于晶振,是否在其下布一層地?是否避免了信號(hào)線從器件管腳間穿越?對(duì)高速敏感器件,是否避免了信號(hào)線從器件管腳間穿越?
59, 單板信號(hào)走線上不能有銳角和直角(一般成 135 度角連續(xù)轉(zhuǎn)彎,射頻信號(hào)線最好采用圓弧形或經(jīng)過計(jì)算以后的切角銅箔)
60, 對(duì)于開關(guān)電源之雙面板,檢查高速信號(hào)線是否與其回流地線緊挨在一起布線;對(duì)于多層板,檢查高速信號(hào)線是否盡量緊靠地平面走線61, 對(duì)于相鄰的兩層信號(hào)走線,盡量垂直走線
62, 避免信號(hào)線從電源模塊、共模電感、變壓器、濾波器下穿越
63, 盡量避免高速信號(hào)在同一層上的長(zhǎng)距離平行走線
64, 板邊緣還有數(shù)字地、模擬地、保護(hù)地的分割邊緣是否有加屏蔽過孔?多個(gè)地平面是否用過孔相連?過孔距離是否小于最高頻率信號(hào)波長(zhǎng)的1/20?
65, 浪涌抑制器件對(duì)應(yīng)的信號(hào)走線是否在表層短且粗?
66, 確認(rèn)開關(guān)電源、地層無孤島、無過大開槽、無由于通孔隔離盤過大或密集過孔所造成的較長(zhǎng)的地平面裂縫、無細(xì)長(zhǎng)條和通道狹窄現(xiàn)象  67, 是否在信號(hào)線跨層比較多的地方,放置了地過孔(至少需要兩個(gè)地平面)

i.開關(guān)電源和地
68, 如果開關(guān)電源/地平面有分割,盡量避免分割開的參考平面上有高速信號(hào)的跨越。
69, 確認(rèn)開關(guān)電源、地能承載足夠的電流。過孔數(shù)量是否滿足承載要求,(估算方法:外層銅厚1oz時(shí)1A/mm線寬,內(nèi)層0.5A/mm線寬,短線電流加倍)
70, 對(duì)于有特殊要求的開關(guān)電源,是否滿足了壓降的要求
71, 為降低平面的邊緣輻射效應(yīng),在開關(guān)電源層與地層間要盡量滿足20H原則。(條件允許的話,電源層的縮進(jìn)得越多越好)。
72, 如果存在地分割,分割的地是否不構(gòu)成環(huán)路?73, 相鄰層不同的開關(guān)電源平面是否避免了交疊放置?
74, 保護(hù)地、-48V地及GND的隔離是否大于2mm?75, -48V地是否只是-48V的信號(hào)回流,沒有匯接到其他地?如果做不到請(qǐng)?jiān)趥渥谡f明原因。
76, 靠近帶連接器面板處是否布10~20mm的保護(hù)地,并用雙排交錯(cuò)孔將各層相連?77, 開關(guān)電源線與其他信號(hào)線間距是否距離滿足安規(guī)要求?

j.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之禁布區(qū)
78, 開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)金屬殼體器件和散熱器件下,不應(yīng)有可能引起短路的走線、銅皮和過孔
79, 安裝螺釘或墊圈的周圍不應(yīng)有可能引起短路的走線、銅皮和過孔
80, 設(shè)計(jì)要求中預(yù)留位置是否有走線
81, 非金屬化孔內(nèi)層離線路及銅箔間距應(yīng)大于0.5mm(20mil),外層0.3mm(12mil),單板起拔扳手軸孔內(nèi)層離線路及銅箔間距應(yīng)大于2mm(80mil)
82, 銅皮和線到板邊 推薦為大于2mm 最小為0.5mm     83, 內(nèi)層地層銅皮到板邊 1 ~ 2 mm, 最小為0.5mm

k.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之焊盤出線

84, 對(duì)于兩個(gè)焊盤安裝的CHIP元件(0805及其以下封裝),如開關(guān)電源之元器件電阻、電容,與其焊盤連接的印制線最好從焊盤中心位置對(duì)稱引出,且與焊盤連接的印制線必須具有一樣的寬度,對(duì)于線寬小于0.3mm(12mil)的引出線可以不考慮此條規(guī)定

85, 與較寬印制線連接的焊盤,中間最好通過一段窄的印制線過渡?(0805及其以下封裝)

86, 線路應(yīng)盡量從SOIC、PLCC、QFP、SOT等器件的焊盤的兩端引出開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之絲印
87, 器件位號(hào)是否遺漏,位置是否能正確標(biāo)識(shí)器件88, 器件位號(hào)是否符合公司標(biāo)準(zhǔn)要求
89, 確認(rèn)器件的管腳排列順序, 第1腳標(biāo)志,器件的極性標(biāo)志,連接器的方向標(biāo)識(shí)的正確性
90, 母板與子板的插板方向標(biāo)識(shí)是否對(duì)應(yīng)  91, 背板是否正確標(biāo)識(shí)了槽位名、槽位號(hào)、端口名稱、護(hù)套方向
92, 確認(rèn)設(shè)計(jì)要求的絲印添加是否正確   93, 確認(rèn)已經(jīng)放置有防靜電和射頻板標(biāo)識(shí)(射頻板使用)

m.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之編碼/條碼
94, 確認(rèn)PCB編碼正確且符合公司規(guī)范95, 確認(rèn)單板的PCB編碼位置和層面正確(應(yīng)該在A面左上方,絲印層)
96, 確認(rèn)背板的PCB編碼位置和層面正確(應(yīng)該在B右上方,外層銅箔面)
97, 確認(rèn)有條碼激光打印白色絲印標(biāo)示區(qū)  98, 確認(rèn)條碼框下面沒有連線和大于0.5mm導(dǎo)通孔
99, 確認(rèn)條碼白色絲印區(qū)外20mm范圍內(nèi)不能有高度超過25mm的元器件

n.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之過孔
100, 在回流焊面,過孔不能設(shè)計(jì)在焊盤上。(正常開窗的過孔與焊盤的間距應(yīng)大于0.5mm (20mil),綠油覆蓋的過孔與焊盤的間距應(yīng)大于0.1 mm (4mil),方法:將Same Net DRC打開,查DRC,然后關(guān)閉Same Net DRC)
101, 過孔的排列不宜太密,避免引起電源、地平面大范圍斷裂
102, 鉆孔的過孔孔徑最好不小于板厚的1/10

o.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之工藝
103, 器件布放率是否100%,布通率是否100%(沒有達(dá)到100%的需要在備注中說明)
104, Dangling線是否已經(jīng)調(diào)整到最少,對(duì)于保留的Dangling線已做到一一確認(rèn);
105, 工藝科反饋的工藝問題是否已仔細(xì)查對(duì)

p.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之大面積銅箔
106, 對(duì)于Top、bottom上的大面積銅箔,如無特殊的需要,應(yīng)用網(wǎng)格銅[單板用斜網(wǎng),背板用正交網(wǎng),線寬0.3mm (12 mil)、間距0.5mm (20mil)]
107, 大面積銅箔區(qū)的元件焊盤,應(yīng)設(shè)計(jì)成花焊盤,以免虛焊;有電流要求時(shí),則先考慮加寬花焊盤的筋,再考慮全連接
108, 大面積布銅時(shí),應(yīng)該盡量避免出現(xiàn)沒有網(wǎng)絡(luò)連接的死銅(孤島)
109, 大面積銅箔還需注意是否有非法連線,未報(bào)告的DRC

q.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之測(cè)試點(diǎn)
110, 各種開關(guān)電源、地的測(cè)試點(diǎn)是否足夠(每2A電流至少有一個(gè)測(cè)試點(diǎn))
111, 確認(rèn)沒有加測(cè)試點(diǎn)的網(wǎng)絡(luò)都是經(jīng)確認(rèn)可以進(jìn)行精簡(jiǎn)的
112, 確認(rèn)沒有在生產(chǎn)時(shí)不安裝的插件上設(shè)置測(cè)試點(diǎn)
113, Test Via、Test Pin是否已Fix(適用于測(cè)試針床不變的改板)

r.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之DRC
114, Test via 和Test pin 的Spacing Rule應(yīng)先設(shè)置成推薦的距離,檢查DRC,若仍有DRC存在,再用最小距離設(shè)置檢查DRC
115, 打開約束設(shè)置為打開狀態(tài),更新DRC,查看DRC中是否有不允許的錯(cuò)誤116, 確認(rèn)DRC已經(jīng)調(diào)整到最少,對(duì)于不能消除DRC要一一確認(rèn);

s.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之光學(xué)定位點(diǎn)
117, 確認(rèn)有貼裝元件的開關(guān)電源之PCB面已有光學(xué)定位符號(hào)118, 確認(rèn)光學(xué)定位符號(hào)未壓線(絲印和銅箔走線)
119, 光學(xué)定位點(diǎn)背景需相同,確認(rèn)整板使用光學(xué)點(diǎn)其中心離邊≥5mm
120, 確認(rèn)整板的光學(xué)定位基準(zhǔn)符號(hào)已賦予坐標(biāo)值(建議將光學(xué)定位基準(zhǔn)符號(hào)以器件的形式放置),且是以毫米為單位的整數(shù)值。
121, 管腳中心距《0.5mm的IC,以及中心距小于0.8 mm(31 mil)的BGA器件,應(yīng)在元件對(duì)角線附近位置設(shè)置光學(xué)定位點(diǎn)

t.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之阻焊檢查
122, 確認(rèn)是否有特殊需求類型的焊盤都正確開窗(尤其注意硬件的設(shè)計(jì)要求)
123, BGA下的過孔是否處理成蓋油塞孔
124, 除測(cè)試過孔外的過孔是否已做開小窗或蓋油塞孔
125, 光學(xué)定位點(diǎn)的開窗是否避免了露銅和露線
126, 開關(guān)電源芯片、晶振等需銅皮散熱或接地屏蔽的器件,是否有銅皮并正確開窗。由焊錫固定的器件應(yīng)有綠油阻斷焊錫的大面積擴(kuò)散。

四、開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之出加工文件
u.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之鉆孔圖
127, Notes的PCB板厚、層數(shù)、絲印的顏色、翹曲度,以及其他技術(shù)說明是否正確
128, 疊板圖的層名、疊板順序、介質(zhì)厚度、銅箔厚度是否正確;是否要求作阻抗控制,描述是否準(zhǔn)確。疊板圖的層名與其光繪文件名是否一致
129, 將設(shè)置表中的Repeat code 關(guān)掉,鉆孔精度應(yīng)設(shè)置為2-5
130, 孔表和鉆孔文件是否最新 (改動(dòng)孔時(shí),必須重新生成)
131, 孔表中是否有異常的孔徑,壓接件的孔徑是否正確;孔徑公差是否標(biāo)注正確
132, 要塞孔的過孔是否單獨(dú)列出,并標(biāo)注“filled vias”

v.開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之光繪
133, 光繪文件輸出盡量采用RS274X格式,且精度應(yīng)設(shè)置為5:5
134, art_aper.txt 是否已最新(274X可以不需要)
135, 輸出光繪文件的log文件中是否有異常報(bào)告
136, 負(fù)片層的邊緣及孤島確認(rèn)
137, 使用光繪檢查工具檢查光繪文件是否與PCB 相符(改板要使用比對(duì)工具進(jìn)行比對(duì))

五、開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之文件齊套
138,開關(guān)電源之 PCB文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào).brd
139, 背板的襯板設(shè)計(jì)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-CB[-T/B].brd
140,開關(guān)電源之 PCB加工文件:PCB編碼.zip(含各層的光繪文件、光圈表、鉆孔文件及ncdrill.log;拼板還需要有工藝提供的拼板文件*.dxf),背板還要附加襯板文件:PCB編碼-CB[-T/B].zip (含drill.art、*.drl、ncdrill.log)
141, 工藝設(shè)計(jì)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-GY.doc
142, SMT坐標(biāo)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-SMT.txt,(輸出坐標(biāo)文件時(shí),確認(rèn)選擇 Body center,只有在確認(rèn)所有SMD器件庫(kù)的原點(diǎn)是器件中心時(shí),才可選Symbol origin)
143, 開關(guān)電源之PCB板結(jié)構(gòu)文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-MCAD.zip(包含結(jié)構(gòu)工程師提供的.DXF與.EMN文件)
144, 測(cè)試文件:產(chǎn)品型號(hào)_規(guī)格_單板代號(hào)_版本號(hào)-TEST.ZIP(包含testprep.log 和 untest.lst或者*.drl測(cè)試點(diǎn)的坐標(biāo)文件)
145, 歸檔圖紙文件:產(chǎn)品型號(hào)規(guī)格-單板名稱-版本號(hào).pdf,(包括:封面、首頁、各層絲印、各層線路、鉆孔圖、背板含有襯板圖)

六、開關(guān)電源的pcb設(shè)計(jì)之標(biāo)準(zhǔn)化
146, 確認(rèn)封面、首頁信息正確
147, 確認(rèn)圖紙序號(hào)(對(duì)應(yīng)PCB各層順序分配)正確的
148, 確認(rèn)圖紙框上PCB編碼是正確的



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