由于一些開關(guān)電源之PCB板尺寸比較小，常做成拼板的方式，在完成PCBA組裝加工之后，需將PCBA拼板進(jìn)行分離。分離方式主要分為人工分板和機(jī)器分板，在分板過程中，需注意一些注意事項，防止損壞完好的開關(guān)電源之PCBA板。

開關(guān)電源之pcba分板工藝的注意事項一、人工分板的要求
1、折板邊時必須用雙手握住PCBA板的下緣，離 V-cut上去20mm 以下的地方，盡量避免彎曲變形、PCBA電氣回路及零件、錫道的破壞。

開關(guān)電源之pcba分板工藝的注意事項二、機(jī)器分板的要求
1、穩(wěn)定的支撐點，沒有支撐，產(chǎn)生的應(yīng)力可能損傷基板和焊接點。扭曲板、或在分板期間給裝配產(chǎn)生應(yīng)力都可能造成隱藏或明顯的缺陷。
2、穿防護(hù)工具，在進(jìn)行操作之前，一定要做好防護(hù)準(zhǔn)備，需要加裝高頻護(hù)眼照明裝置來保護(hù)操作人員的安全。3、要用酒精經(jīng)常擦拭機(jī)器主軸及刀具，以清除分板過程產(chǎn)生的開關(guān)電源之PCB粉塵，保持分板機(jī)的正常操作。4、在運(yùn)用必定次數(shù)后，要對分板機(jī)的滑桿及軸承及進(jìn)行加油光滑，查看有無螺絲松動等。

5、在機(jī)器運(yùn)用進(jìn)程中，工作臺面上要堅持潔凈，最佳不要放置其它的東西，避免東西掉在刀具上而形成刀具的損壞及物品的損壞。雖然有電眼進(jìn)行維護(hù)，但在運(yùn)用進(jìn)程中還是要注意手指與刀具堅持必定的安全間隔。

總的來說，開關(guān)電源之PCBA分板時，采用機(jī)器分板要比人工分板要，效率高、損壞率低。不過在進(jìn)行機(jī)器分板時，還要嚴(yán)格按照流程進(jìn)行操作，減少人為產(chǎn)生的失誤。