開關電源之PCB的通孔傳統上被分為兩組：電鍍的（支持的）孔和非電鍍的（不支持的）孔?！爸С值摹敝缚妆谏系碾婂儭７请婂兊幕虿恢С值目滓苍S有或者沒有焊盤。這是制造上的術語，但是對于設計而言，孔應當分為被焊接和不被焊接的兩類。 
1、被焊接的：（1）被電鍍的通孔（2）不被電鍍的通孔2、不被焊接的：（1）被電焊的通孔
3、有焊盤和沒有焊盤的不被電鍍的通孔：首先知道焊盤是否被確認為被焊接的或不被焊接的。這個信息幫助開關電源工程師決定焊盤的計算是為了焊接還是為了最小孔環(huán)。如果焊盤沒有被焊接，就能夠使用標準的環(huán)孔并根據組裝要求不變。

4、非焊接通孔：最小孔環(huán)由兩個不同的項組成。當制造商談到最小孔環(huán)時，指的是標準要求的或是設計師標注的最小孔環(huán)外加其自身的孔環(huán)要求。IPC或其他標準所指定的孔環(huán)是開關電源之印制板完成所要求的最小孔環(huán)。

5、開關電源之PCB被焊接的通孔：除了外表面面積必須要更大，以加強散熱來避免出現焊接不良的問題，大多數的規(guī)則都適用于被焊接的通孔。如果可能，為了一致性和便于計算，除非需要簡化的焊盤，否則內焊盤應當與外焊盤一樣。其原因是外焊盤被焊接了而內焊盤卻沒有，被焊接的通孔必須與引腳直徑成比例增加，因為更大的引腳要求更多的熱量；而為了在引腳和焊盤間均勻散熱，焊盤必須增大。

6、開關電源之PCB熱焊盤：熱連接僅僅是焊接焊盤所使用/要求的特征。實際的印制線路通常稱為輻條，這是因為它們的外表像自行車的輻條。焊盤上的這些輻射狀部分的作用并不只是將平面或立體的銅箔區(qū)域與孔壁相連，而是減少銅箔區(qū)域的散熱效應。印制板銅箔與元件引腳金屬之間的平行的比率要求焊接的通孔有著有限的銅箔面積，但是要保持著足夠的面積使其有載流能力。

7、開關電源之PCB非鍍通孔：有兩種類型的非鍍通孔：有焊盤和無焊盤。需要重點注意的是，焊盤是被電鍍的或沒有被電度的。在電鍍過程中，如果焊盤存在，孔就要電鍍銅箔。如果焊盤沒有被電鍍，那么在電鍍過程后必須要被鉆孔，從而產生額外的花費。沒有焊盤的NPTH也許可以和其他的元件鉆同樣多的次數。
8、開關電源之PCB非鍍通孔，有焊盤：非鍍通孔是指在穿過焊盤的孔中無電鍍。這意味著除了正常的銅黏合劑之外，無額外的載體來支持焊盤。出于這個原因，焊盤必須足夠大以便于黏合和在加熱或焊接時支撐焊盤。
9、開關電源之PCB非鍍通孔，無焊盤：通用不被電鍍的通孔與一塊印制板上的無焊盤或孔壁電鍍的孔一樣大。像安裝孔、螺絲調整的接入孔、導線的傳遞孔等。非電鍍或孔環(huán)要求是必需的，通用通孔與其他孔不同，因為它無電鍍或焊錫考慮。