在生產(chǎn)開(kāi)關(guān)電源過(guò)程中大家對(duì)波峰焊接線路板質(zhì)量問(wèn)題能找到許多的原因，有的找到原因能夠解決，有的卻不能夠解決。但開(kāi)關(guān)電源之波峰焊接質(zhì)量控制的關(guān)鍵點(diǎn)在哪呢？

開(kāi)關(guān)電源之波峰焊接進(jìn)行質(zhì)量控制一、在產(chǎn)品研發(fā)中采用并行管理機(jī)制
由于現(xiàn)在的電子產(chǎn)品越來(lái)越精密，并且功能越來(lái)越多人們對(duì)波峰焊接線路板質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，對(duì)波峰焊接質(zhì)量而言，重要的是其可靠性要從設(shè)計(jì)階段開(kāi)始做起。

由于開(kāi)關(guān)電源之線路板設(shè)計(jì)不良導(dǎo)致的焊接缺陷是層出不窮的，對(duì)于這類缺陷，僅憑改善操作和革新工藝是難以湊效的。因此波峰焊接的質(zhì)量控制應(yīng)開(kāi)始于線路板的設(shè)計(jì)階段，并讓開(kāi)始的設(shè)想貫穿交貨包裝前的整個(gè)過(guò)程，每個(gè)新的線路板設(shè)計(jì)的開(kāi)始階段就要建立設(shè)計(jì)、工藝、生產(chǎn)及質(zhì)檢人員間的相互信任、通力合作的機(jī)制。也就是說(shuō)要執(zhí)行工藝、生產(chǎn)及質(zhì)檢人員早期介入產(chǎn)品研發(fā)的并執(zhí)行路線，這是解決設(shè)計(jì)不良而造成焊接缺陷的唯正確途徑。

開(kāi)關(guān)電源之波峰焊接進(jìn)行質(zhì)量控制二、建立嚴(yán)格的元器件波峰焊接的可焊性管理機(jī)制
金屬表面的可焊性取決于表面污物和氧化膜的清除程度及金融固有的潤(rùn)濕性。波峰焊接的實(shí)踐表明，保持元器件引線良好的可焊性是獲得良好焊點(diǎn)的基礎(chǔ)，是事半功倍的獲得佳生產(chǎn)效率的重要措施。生產(chǎn)中常常發(fā)現(xiàn)，只要被焊件的可焊性好，即使焊接工藝參數(shù)偏差較大也能獲得較好的焊接效果，即對(duì)工藝參數(shù)波動(dòng)的敏感性很低。

相反則對(duì)工藝參數(shù)的波動(dòng)特別敏感，工藝窗口特別窄，操作難度很大，焊接質(zhì)量不易穩(wěn)定。因此在采購(gòu)元器件、線路板、接線柱等時(shí)，在考慮開(kāi)關(guān)電源之元器件的交付技術(shù)條件中必須附加可焊性及保持潤(rùn)濕限時(shí)間等規(guī)定，以保障元器件的可焊性合適。