對于開關(guān)電源之印制電路板來說，剪切是印制電路板機(jī)械操作的第一步，通過剪切可以給出大致的形狀和輪廓。基本的切割方法適用于各種各樣的基板，通常厚度不超過2mm 。當(dāng)切割的板子超過2mm 時(shí)，剪切的邊緣會(huì)出現(xiàn)粗糙和不整齊，因此，一般不采用這種方法。

開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割之層壓板的剪切可以是人工操作也可以是電動(dòng)機(jī)械操作，不論哪種方法在操作上有共同的特點(diǎn)。剪切機(jī)通常有一組可調(diào)節(jié)的剪切刀片，其刀片為長方形，底部的刀口有大約7°的可調(diào)節(jié)角度，切割長度能夠達(dá)到1000mm ，兩個(gè)刀片之間的縱向角度通常最好選在1°- 1. 5 °之間，使用環(huán)氧玻璃基材最大能夠達(dá)到4°，兩個(gè)刀片切割邊緣之間的縫隙要小于0.25mm 。兩個(gè)刀片之間的角度要根據(jù)切割材料的厚度進(jìn)行選取。材料越厚，需要的角度越大。如果剪切角度太大或兩個(gè)刀片之間的間隙太寬，在切割紙質(zhì)基板時(shí)會(huì)出板龜裂，然而對于環(huán)氧玻璃基板，由于材料具有一定的抗彎強(qiáng)度，即使不出現(xiàn)裂縫，板子也會(huì)變形。說說開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割為了在剪切過程中使底板邊緣保持整潔，可將材料加熱在30 - 100℃范圍內(nèi)。

為了獲得整齊的切割，必須通過一個(gè)彈簧裝置將板子牢牢的壓下，以防止板子在剪切過程中出現(xiàn)其他不可避免的移位。另外，視差也可以導(dǎo)致0.3 0.5的容差，應(yīng)該使其減到最小，使用角標(biāo)可提高精度。

以下是開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割使用切割機(jī)時(shí)需要注意的幾個(gè)問題：
1 ）注意直接作用在邊緣上的切割力，檢查軸承的堅(jiān)固程度。當(dāng)用手檢查時(shí)不應(yīng)有任何異常的感覺;
2） 開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割為了安全起見，齒片應(yīng)總是被保護(hù)裝置覆蓋著;3） 應(yīng)該準(zhǔn)確放置安裝軸和發(fā)動(dòng)機(jī);
4） 在鋸齒片和支架之間的縫隙應(yīng)該最小，這樣可以使板子具有很好的支撐，以便于進(jìn)行邊緣切割;
5） 開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割圓形鋸應(yīng)該可調(diào)，刀刃與板子之間的高度范圍應(yīng)該為10-15mm;6） 鈍的齒片和太粗糙的齒會(huì)使切割邊緣不光滑，最好予以換掉;7） 開關(guān)電源之PCB電路板機(jī)械切割錯(cuò)誤的切割速率會(huì)導(dǎo)致切割邊緣不光滑，應(yīng)適當(dāng)調(diào)配，厚的材料需要選擇慢的速度，而薄的材料可以快速切割;8） 應(yīng)該按照制造商給出的速度操作;9） 如果鋸的齒片很薄，可以增加一個(gè)加固墊以減少振動(dòng)。